損傷狀況
軸承承受載荷旋轉時，內、外圈滾道面或滾動體的滾動面于滾動疲勞而呈現的魚鱗狀剝離的現象。
部位：
角接觸球軸承的內圈
癥狀：
滾道面上的剝落呈傾斜狀態
原因：
安裝時軸與軸承座對其不當
部位：
角接觸球軸承的內圈
癥狀：
沿滾道半周產生剝落
原因：
切削液侵入軸承導致潤滑不良
可能原因
- 載荷過大。
- 安裝不當（對中誤差）。
- 力矩載荷。
- 異物、水分侵入。
- 潤滑不良，潤滑劑不合適。
- 軸承游隙不合適。
- 軸、軸承座精度不好，軸承座剛度不勻。
- 軸承銹蝕、腐蝕、擦傷和壓痕。
- 軸承（布氏壓痕）的進一步發展。
措施
- 檢查載荷的大小及再次研究所使用的軸承。
- 改善安裝方法。
- 改善密封形式，停機時防銹。
- 使用適當的潤滑劑，改善潤滑方法。
- 檢查軸和軸承座的精度。
- 檢查游隙
部位：
圓柱滾子軸承的滾子
癥狀：
滾動面出現剝落
原因：
由外圈和滾子安裝時滾子的瑕疵或裂紋發展而來
部位：
圓柱滾子的外圈
癥狀：
滾道面上出現銹蝕、剝落和裂紋
原因：
軸承出現等距離的銹蝕，導致使用時出現剝落現象--進一步使用會出現裂紋
部位：
森吉米爾軋機用圓柱滾子軸承內圈
癥狀：
滾道發生剝落
原因：
工況惡劣，并使用低粘度的油進行潤滑
部位：
深溝球軸承內圈
癥狀：
溝道面上產生呈等球距離分布的剝落
原因：
由于安裝時沖擊載荷造成的壓痕發展而來
部位：
調心滾子軸承內圈
癥狀：
滾道單側發生剝落
原因：
潤滑不良
部位：
調心滾子軸承外圈
癥狀：
滾道單側整周發生剝落
原因：
軸向承荷過大
損傷狀況
所謂輕微擦傷，是指滾道面或滾動面上既有滾動又有滑動時，因油墨破裂產生的微小燒傷匯集而成的表面損傷。因金屬粘著而使表面變的粗糙。
部位：
調心滾子軸承內圈
癥狀：
沿滾道面圓周方向出現輕微擦傷
原因：
潤滑不良
部位：
圓柱滾子軸承內圈
癥狀：
沿滾道面圓周方向出現輕微擦傷
原因：
R 潤滑脂填充過多而引起滾子打滑
可能原因
- 高速輕載。
- 急 加、減 速。
- 潤滑劑不合適。
- 水的侵入。
措施
- 調整預緊力。
- 變更軸承游隙。
- 使用易于形成油膜的潤滑劑。
- 改善潤滑方法。
- 改善密封裝置。
部位：
大型圓錐滾子軸承的滾子
癥狀：
滾動面出現輕微擦傷
原因：
輕載且潤滑不良
部位：
調心滾子軸承的滾子
癥狀：
滾動面中央部分出現輕微擦傷
原因：
潤滑不良
損傷狀況
由于兩個接觸面間存在反復的相對微小運動而產生的磨損在滾道面和滾動體的接觸部位或配合面產生。由于產生的磨損粉末為紅褐色或黑色，因而也被稱作腐蝕磨損。
部位：
深溝球軸承的內圈
癥狀：
內徑面上出現微動磨損
原因：
震動
部位：
角接觸球軸承的內圈
癥狀：
整個內徑面圓周上出現顯著的微動磨損
原因：
過盈配合不足
可能原因
- 潤滑不良。
- 微幅的擺動。
- 過硬量不足。
措施
- 使用合適的潤滑劑。
- 施加預緊力。
- 檢查過硬量。
- 在配合面涂潤滑劑。
部位：
雙列圓柱滾子軸承外圈
癥狀：
滾道表面上出現按滾子間距分布的微動磨損
損傷狀況
所謂電蝕，是指運轉中的軸承套圈和滾動體的接觸部位有電流通過，潤滑油膜被電火花擊穿，局部表面熔融后呈現凹凸不平的現象。
可能原因
- 外圈和內圈間的電位差。
- 可產生高頻信號的設備中，或印刷線路板。
- 周邊，會產生高頻電位差。
措施
- 設置電路，避免電流通過軸承。
- 將軸承絕緣。
損傷狀況
保持器的損傷有保持架的變形、折斷、磨損等。梁折斷。端面變形。兜孔磨損。引導面磨損。
可能原因
- 安裝不當（對中誤差）。
- 使用不當。
- 力矩載荷大。
- 沖擊震動大。
- 轉速過高，急加、減速度。
- 潤滑不良。
- 升溫。
- 保持架不合適。
措施
- 檢查安裝方法。
- 檢查載荷轉速及溫度條件。
- 減少震動。
- 選著合適的保持架。
- 選著合適的潤滑劑和潤滑方法。
損傷狀況
套圈和滾動體接觸部位產生的微動磨損，由于受到震動與擺動的影響，磨損進一步發展，產生類似的布氏壓痕的損傷。
可能原因
- 運輸途中，軸承的靜止狀態下振動或擺動。
- 微幅的擺動。
- 潤滑不良。
措施
- 運輸途中將軸承和軸承做固定。
- 運輸時將內圈和外圈分開包裝。
- 施加適當的預緊以減輕振動。
- 使用合適的潤滑劑。
綜合檢測
1.軸承損傷現象、損傷細節、可能原因。
2.承載方式
3.聽軸承運轉聲音解析分為一下??
- 滾道?音
- 滾子掉落音
- 保持架音
- 碾壓音
- 滾道傷音
- 鋼球傷音
- 異物侵入音
- 電機軸承中球傷音
- 電機軸承中保持架傷音
- 電機機架共振音
損傷狀況
由于升溫和潤滑劑的反應等，套圈、滾動體及保持架變色。
可能原因
- 潤滑不良。
- 潤滑油在高溫下分解滾道面著色。
- 升溫過高。
措施
- 改變潤滑方法。
