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蘇州歐孚軸承有限公司
CARB 圓環滾子軸承在連鑄中有雙倍使用壽命
進口軸承
每年可生產 590 萬噸鋼鐵的鋼鐵企業，由于連續板坯連鑄機導向輥上出現軸承失效，導致意外停機。 最終板坯連鑄機由于軸承失效而出故障。
上游——煉鋼
嚴酷的市場和運行挑戰
轉爐
現場作業環境和冶煉金屬的危險因素組合
徑向球面滑動軸承
在污染條件下的性能可靠
基本免維護的球面滑動軸承是理想解決方案。 鋼/PTFE復合材料的組合在鋼包回轉臺運行的嚴苛條件下提供可靠性能。 這些軸承有很厚的耐磨層，提供卓越的抑制功能，具有抗污染性。
輸送設備
在嚴苛條件下運輸各種材料
無論是在礦山運送原煤或金屬，或是在港口運送散裝材料和成品，重型（或大容量）輸送機經常在骯臟、潮濕的條件下接觸磨料污染物，這些都影響零部件的可靠性。
與中型輸送設備不同，重型輸送設備用于低速傳送的情況下，因此，高的操作溫度和旋轉速度通常不是影響性能的因素。 但是外部溫度、重載荷、沖擊載荷和污染物會顯著降低軸承和其它零部件的使用壽命。
進口軸承為煉鋼廠每年節省超過525 000 歐元成本
挑戰
該工廠裝有6個轉爐和5個板柸連鑄機。 每一臺連鑄機擁有數百個軸承，每年消耗30到70 噸的油脂。 為了幫助客戶實現更長遠的目標，致力于為工廠的成千上萬個連鑄機軸承延長使用壽命并減少潤滑脂消耗。
- 每年每臺連鑄機減少的潤滑脂消耗量達47公噸
- 每年減少的軸承損耗平均達40%
- 每年每臺連鑄機削減的運行成本達105 000歐元
- 實現每年總計節省525 000歐元
天車
尋求可靠的成本效益？
無論是接觸港口的磨料鹽，還是鋼廠的極端溫度或是兩者之間的任何一點，天車在許多工業生產過程中發揮了關鍵重要作用。
不幸的是軌道輪、繩索滑輪、起重機、電器系統、電機和變速箱會發生故障——昂貴的計劃外停機時間隨之而來。 而且，防止發生上述情況的維護時間和所需資源通常都是不夠的。
優質軸承為厚板磨機每年節省了 大量物資
挑戰
在一個工廠現代化項目進展過程中，單機架、厚板軋機將極大降低工作輥軸承的使用壽命。 為了努力找出問題的根源和提高工作輥系統可靠性，該工廠求助于優質軸承產品
